Die langjährige Erfahrung von Brofind® hat dazu geführt, dass diese Einheiten in einer Vielzahl von Industriezweigen (Druck, flexible Verpackungen, Klebebänder, Chemikalien usw.) mit Behandlungskapazitäten von einigen hundert bis zu mehreren tausend kg/h installiert werden konnten.
Eigenschaften und Vorteile
Alle von uns gelieferten Anlagen weisen die folgenden Eigenschaften und Vorteile auf:
- Schlüsselfertige Lieferung
- Anlagenplanung und -optimierung auf Basis der Anforderungen des Kunden, je nach dem zu betrachtenden spezifischen Fall
- Auswahl der eingesetzten Materialien entsprechend der Anwendung und der verwendeten Lösungsmittel
- Ad-hoc-Planung im Falle von räumlichen Einschränkungen
- Maximierung der Energieeffizienz durch spezielle Wärmerückgewinnungs-Einheiten
- Schalttafel mit PLC für die automatische Verwaltung der Anlage, vorbereitet für Fernüberwachungsdienste
Prinzip der Funktionsweise
Da es sich um Einheiten zur Produktweiterverarbeitung handelt, werden sie jedes Mal ad hoc entworfen, um die Leistung und die Kosten entsprechend den Kundenanforderungen zu optimieren.
Insbesondere sind mehrere Konfigurationen möglich:
- Batch- oder Dauerbetrieb
- Konfiguration mit einer oder mehreren Kolonnen in Folge, Betrieb bei unterschiedlichen Drücken
Die Destillation in einer Kolonne, die im Batch-Betrieb (diskontinuierlich) arbeitet, ermöglicht es, die anfänglichen Investitionskosten zu minimieren und gleichzeitig eine beträchtliche Flexibilität bei der Verwaltung – je nach dem zu behandelnden Abwasserstrom – aufrechtzuerhalten. Dies stellt eine häufig gewählte Lösung dar, vor allem im Falle eines geringen Lösungsmittelzuflusses. Die Destillation in mehreren Kolonnen hingegen ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb, der sich für die Produktion mit hohen Durchflussraten an Lösungsmitteln eignet.
Bei gleicher Reinheit der zurückgewonnenen Lösungsmittel (wählbar je nach Kundenanfrage) bietet die Konfiguration mit mehreren in Reihe geschalteten Kolonnen gewisse Vorteile:
- Möglichkeit, die verschiedenen Kolonnen bei unterschiedlichen Drücken zu betreiben, um unterschiedliche Fraktionen aus den zugeführten Lösungsmitteln zu erhalten
- Niedrigerer spezifischer Energieverbrauch
- Möglichkeit der Energierückgewinnung zwischen den verschiedenen beteiligten Durchflüssen
Diese Konfiguration ist generell vorzuziehen, wenn ein erheblicher Lösung
Anlagenbezogene Lösungen
Fall 1 – Destillation in einer Anlage zur Rückgewinnung regenerierter Lösungsmittel mit Inertgas
Das in den regenerierenden Anlagen mit Inertgas (Stickstoff) zurückgewonnene Lösungsmittel – z. B. in der Druckindustrie für flexible Verpackungen – liegt oft in Mischungen (Acetat, Alkohol) mit Spuren von Wasser und anderen Verunreinigungen vor.
Bei hohen Durchflussmengen an Lösungsmitteln wird häufig eine kontinuierliche Destillation mit 2 oder 3 Kolonnen gewählt:
– Die erste Kolonne ermöglicht, die Verunreinigungen (Wasser, hochsiedende Stoffe, Essigsäure) vom Boden zu entfernen, zusammen mit einer reduzierten Menge an Lösungsmitteln. Die obere Fraktion wird in die zweite Kolonne überführt.
– Die zweite Kolonne ermöglicht die Rückgewinnung von reinem Acetat vom Boden aus, während von oben das Azeotrop Acetat + Alkohol gewonnen wird.
– Die dritte Kolonne – sofern vorhanden – ermöglicht die Entfernung eines Teils des Acetats (das stromaufwärts zurückgeführt wird), um die Reinheit des zurückgewonnenen Alkohols zu erhöhen.
Einige Wärmerückgewinnungs-Tauscher ermöglichen es, die Gesamtenergieeffizienz durch eine Vorwärmung der Zufuhr mit heißen Ausgangs-Produkten zu erhöhen.
Es ist außerdem möglich, einen einzigen Tauscher als Kondensator für die erste Kolonne und als Rückverdampfer für die zweite Kolonne zu verwenden, was die Energierückgewinnung weiterhin erhöht und das Layout der Anlage vereinfacht.
Im Falle niedriger Lösungsmittel-Durchflussmengen am Eingang dagegen nimmt die Lösung mit einer einzigen Batch-Kolonne den Platz der ersten beiden Kolonnen ein, wodurch die Investitionskosten minimiert werden.
Fall 2 – Destillation in einer Anlage zur Rückgewinnung regenerierter Lösungsmittel mit Dampf
Bei Lösungsmitteln aus dampfbetriebenen Rückgewinnungsanlagen ermöglicht der Dekanter (sofern vorhanden) in der Anlage die Trennung der wässrigen von der organischen Phase.
Eine Destillationskolonne kann zur Behandlung der organischen Phase erforderlich sein, wenn bei der Herstellung von Klebeband mehrere nicht mit Wasser mischbare Lösungsmittel – z. B. Toluol und Hexan – gleichzeitig zugeführt werden. Eine einzelne Kolonne ermöglicht die Trennung der beiden Lösungsmittel mit optimaler Leistung und geringem Verbrauch.
Einen etwas komplexeren Fall stellen mit Wasser mischbare Lösungsmittel dar, die in Dampfanlagen behandelt werden.
Um eine wirksame Abtrennung von organischen Stoffen aus dem Wasser zu erreichen und dessen Reinheit zu erhöhen, sind mehrere Kolonnen hintereinander erforderlich.
Geleistete Dienste
Sich für Brofind® zu entscheiden, bedeutet:
- 24-Stunden-Kundendienst und Support.
- Unparteilichkeit bei den Empfehlungen der vorgeschlagenen Technologie, bedingt durch die verschiedenen Technologien zur Emissionsreduzierung, die Eigentum von Brofind®
sind - Erfahrung seit 1993 in der Planung und Realisierung von Anlagen zur Reduzierung von VOCs
Konsultieren Sie die Seite mit den Brofind-Diensten und erfahren Sie, wie wir unsere Kunden während des gesamten Lebenszyklus des Produkts unterstützen.