Wir entwickeln maßgeschneiderte Technologien und Anwendungen zur Steigerung der Energieeffizienz und zur Reduzierung des Brennstoffverbrauchs durch Wärmerückgewinnung oder Kälteerzeugung in einfachen und komplexen industriellen Kreisläufen.
Zum Zeitpunkt des Aufkommens eines gemeinschaftlichen ökologischen Bewusstseins mussten Luftreinigungsanlagen ausschließlich Vorschriften einhalten, die den Wert der Restschadstoffe im Schornstein betrafen. Von Anfang an wurde jedoch das Problem deutlich bei dem Versuch, die Produktionskosten nicht mit zusätzlichem Ballast zu belasten, der mit der Verwaltung der Reinigungsanlagen selbst zusammenhängt. Die Mehrzahl der „Akteure“ auf diesem Markt hat sich daher verpflichtet, Optimierungen der bestehenden Technologien zu entwickeln, um einen besonders niedrigen Verbrauch zu gewährleisten. In Anbetracht der Begrenztheit der Ressourcen sollte man sich darüber im Klaren sein, dass das, was in den verschiedenen industriellen Prozessen nützlich ist, nicht verschwendet werden darf. Mit dieser Philosophie vor Augen hat Brofind seine Prozesse zur Reduzierung und Rückgewinnung von Lösungsmitteln und zur Vermeidung von Abfällen schon immer analysiert, um zu vermeiden, dass Nützliches verschwendet wird.
Einige Produktionslinien verwenden Thermoöl als Heizmittel. In anderen Fällen haben wir die Möglichkeit geprüft und mit dem Kunden vereinbart, das bestehende Heizsystem (z. B. mit direkten oder indirekten Brennern) durch einen neuen Thermoöl-Kreislauf zu ersetzen und dadurch erhebliche Energieeinsparungen zu erzielen, aber auch eine bessere Regulierung der Prozesstemperaturen zu erreichen, dank der größeren Vielseitigkeit des neuen Kreislaufs.
Die Natur des Thermoöls impliziert einen Wärmerückgewinnungs-Kreislauf, bei dem überschüssige Energien direkt aus dem heißesten Bereich des Reinigungsprozesses (Brennkammer) und nicht nur aus dem Schornstein entnommen werden. Eine spezielle feuerfeste Absperrklappe ermöglicht es uns, Luft bei 800-900°C zu extrahieren und die Rückgewinnung in Abhängigkeit von der Verfügbarkeit von Wärme im Reinigungsprozess und den Anforderungen des Produktionskreislaufs zu modulieren.
Es ist ebenfalls möglich, das Wärmerückgewinnungs-System mit einem echten Kessel zu integrieren, der entsprechend eingreift, um den Bedarf der Produktionslinie zu gewährleisten, auch wenn keine Schadstoffe vorhanden sind (z. B. beim Hochfahren).
ANWENDUNGEN
VORTEILE
Dort, wo keine Rückgewinnung möglich ist, z. B. aufgrund des hohen Säuregehalts der Verbrennungsabgase bei der Zerstörung von organischen Chlor- oder Bromverbindungen, haben wir einen Rauchrohrkessel für die Dampfproduktion installiert. Diese Technologie ermöglicht es (aufgrund der Verdampfungstemperatur des Wassers und des Betriebsdrucks), im nicht-aggressiven Bereich dieser Säuren zu arbeiten und in absoluter Sicherheit Dampf mit mittlerem Druck zu erzeugen. In einigen Fällen wird dieser Dampf nicht nur in das Netz eingespeist, sondern auch zur Vorwärmung der Rauchgase selbst verwendet. Die Rauchgasabkühlung im Kessel macht auch die anschließende Nachbehandlungsphase (Quench + Scrubber) einfacher und weniger kostspielig.
ANWENDUNGEN
VORTEILE
Wenn der Schornsteinabzug eine gute Temperatur aufweist und es somit ermöglicht, indirekt Wärme zurückzugewinnen, kann ein Tauscher installiert werden, um beispielsweise die Verbrennungsluft für die Brenner zu erwärmen oder die Luft für Trockenanlagen zu nutzen.
ANWENDUNGEN
VORTEILE
In vielen Fällen weist die am Schornstein der Reinigungsanlage emittierte Luft noch eine gewisse Rest-Enthalpie auf, die zu gering ist, um eine weitere indirekte Rückgewinnung zu rechtfertigen, aber vielleicht gerade deshalb für eine direkte Rückgewinnung optimal ist. Denn es kommt vor, dass in einigen Abteilungen oder Bereichen der Produktionslinie Heißluft für die Austrocknung, Antrocknung zur Nachbehandlung oder anderes benötigt wird. Diese Luft kann direkt aus dem Schornstein entnommen und in einem speziellen „Mischraum“ mit der Umgebungsluft gemischt werden, um die optimalen angeforderten Betriebsbedingungen zu erzielen.
ANWENDUNGEN:
VORTEILE:
Brofind hat den Prozess optimiert, um den Dampfverbrauch, der für die Regeneration der Aktivkohle notwendig ist, so weit wie möglich zu reduzieren und damit die Amortisierung der Anlage zu beschleunigen, und gleichzeitig ein Verfahren zur Rückgewinnung der Enthalpie dieses verwendeten Dampfes entwickelt.
Die Restwärme des Desorptionsmittels, das die Aktivkohlefilter während der Regenerationsphase verlässt, wird durch Vorheizen von Wasser zurückgewonnen, das dann mit einem speziellen dampfbetriebenen Venturi-Ejektor etwa 30 Prozent des für die Anwendung benötigten Dampfes frei erzeugt.
ANWENDUNGEN:
VORTEILE:
So widersprüchlich es auch klingen mag: Es ist möglich, mit der Wärme, die bei einem Reinigungsprozess entsteht, Kälte zu erzeugen. Aufgrund unserer Erfahrung können wir Lithiumsalzanlagen einsetzen, die in der Lage sind, aus heißem Wasser, Dampf oder direkt aus heißer Luft Energie zu speichern und diese z. B. in Form von gekühltem Wasser bei 7°C wieder abzugeben.
ANWENDUNGEN:
VORTEILE:
Konsultieren Sie die Seite mit den Brofind-Diensten und erfahren Sie, wie wir unsere Kunden während des gesamten Lebenszyklus des Produkts unterstützen.